雖說往復(fù)式給料機(jī)的功能效果是經(jīng)專家檢測過關(guān)的，但是在使用過程中也難免出現(xiàn)故障，設(shè)備出現(xiàn)故障的原因有很多，用戶只需要冷靜下來找到故障的原因并作出相應(yīng)的處理即可。為讓用戶朋友們有這方面的經(jīng)驗(yàn)，往復(fù)式給料機(jī)生產(chǎn)廠家的工作人員就為大家介紹一下設(shè)備常見的故障的原因吧。

一、往復(fù)式給料機(jī)的性能特點(diǎn)：

往復(fù)式給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

往復(fù)式給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動(dòng)）和齒輪副組成，由電動(dòng)機(jī)通過三角帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸，再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動(dòng)，使物料連續(xù)不斷流動(dòng)，達(dá)到輸送物料的目的。

二、往復(fù)式給料機(jī)常見故障之膠帶跑偏的原因

（一）跑偏的基本規(guī)律（1）偏大不偏小；（2）偏高不偏低；（3）偏緊不偏松；（4）偏后不偏前。

（二）膠帶跑偏的原因（1）滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大。（2）膠帶接頭接口與中心線不垂直。（3）給料偏于一側(cè)。（4）下帶下積煤過多，將膠帶擠向一側(cè)。（5）機(jī)道底鼓造成機(jī)架歪斜。（6）機(jī)身鋼絲繩高低不一致。（7）吊鏈?zhǔn)芰Σ痪?。?）拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。

（三）膠帶跑偏預(yù)防及處理方法（1）調(diào)正滾筒和托輥。（2）重做接頭，達(dá)到平直。（3）調(diào)整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合。（4）清理輸送帶下的積煤。（5）平整機(jī)道底板，調(diào)正機(jī)架。（6）調(diào)整機(jī)身鋼絲繩高度，使其高低一致。（7）調(diào)整吊掛鏈，使吊掛鏈?zhǔn)芰鶆颉＃?）調(diào)整拉緊裝置。

由于往復(fù)式給料機(jī)常出現(xiàn)的故障有不少，文章的篇幅有限，我們?cè)诮裉斓奈恼孪葹榇蠹液唵蔚闹v解設(shè)備膠帶跑偏的原因，還望能夠?yàn)閺V大的用戶帶來幫助。在下篇文章中還會(huì)繼續(xù)為大家講解給料機(jī)常出現(xiàn)的故障，感興趣的朋友請(qǐng)不要錯(cuò)過哦。