鏈帶給料機(jī)出現(xiàn)流量不穩(wěn)定會(huì)對(duì)施工進(jìn)度造成影響，會(huì)耽誤施工的進(jìn)度，所以我們要將產(chǎn)生這個(gè)現(xiàn)象的原因找出來，針對(duì)這一原因思考正確的解決方法，這樣才能在短時(shí)間之內(nèi)解決好這個(gè)問題，補(bǔ)上前面落下的進(jìn)度，下面我們會(huì)逐個(gè)分析鏈帶給料機(jī)產(chǎn)生這個(gè)現(xiàn)象的幾個(gè)原因，您可以跟隨我們了解一下。

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原因一：鏈帶給料機(jī)的刮板下邊磨損，不能將盤面上的物料刮凈，如前所述可調(diào)整刮板上防磨條的位置，若刮板上未裝防磨條，則可以下邊磨損不太大時(shí)，可修整刮板下邊，使其平直，并下降刮板位置，使其下邊與盤面接觸，如磨損大，則需更換新刮板，刮板調(diào)節(jié)絲桿松動(dòng)，在工作過程中，刮板因晃動(dòng)而位置有變化，一般可按絲桿重新配制一只螺母，或按螺母配制一根絲桿，消除其因絲桿和螺母配合間隙大而引起的刮板晃動(dòng)。

原因二：物料的粒度均勻性差，在超過規(guī)定的大塊物料夾入，需要由上一道工序解決，盤面的轉(zhuǎn)速與要求的喂料量不適應(yīng)，一般喂料量小，盤面轉(zhuǎn)速偏快，易出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，在此情況下，應(yīng)減慢轉(zhuǎn)速，提高吊筒，使物料厚度增加，使刮出的物料流的斷面加大，則在助于提高喂料量的穩(wěn)定性。

原因三：鏈帶給料機(jī)，在安裝時(shí)，進(jìn)料管和吊筒的中心線與盤面的中心不在同一垂直線上。從吊筒中溜出的物料在盤面上分布偏向一邊，則刮板刮出的物料呈周期性的多少變化，出現(xiàn)這個(gè)問題，應(yīng)重新校正喂料盤與進(jìn)料管的中心位置。

為避免類似問題的發(fā)生，請確保定量貴州鏈帶給料機(jī)始終保持良好的工作狀態(tài)，操作前，檢查定量給料機(jī)的交叉彈簧是否損壞，秤體框架保險(xiǎn)螺釘是否大于3mm；以及負(fù)載傳感器是否可用。明顯的變形，波紋管是否卡在異物中。

鏈帶給料機(jī)流量不穩(wěn)定的原因及處理方法您有沒有讀懂呢，希望今天的文章可以給您打來好的幫助，解決您沒有解決的問題，其次，如果遇到這種情況可以按照文章的方法嘗試操作一下，感謝您今天的閱讀。